膠合板生產(chǎn)工藝管理制度內(nèi)容
膠合板是家具地板常用材料之一，屬于人造板。在家庭裝修或者公司裝修的時候經(jīng)常用到的一種材料，膠合板的加工質(zhì)量必須過關才能進入市場被使用，因此對于生產(chǎn)工藝管理就格外嚴格，下面筆者就來摘取部分膠合板廠對生產(chǎn)工藝管理制度的內(nèi)容。
為擴大生產(chǎn)規(guī)模，保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全，特制定以下管理制度:
員工必須在車間主任的帶領下，遵守規(guī)章制度，服從管理，加強技術培訓和安全教育，確保設備安全和人身安全的同時按時完成生產(chǎn)任務，加強設備管理，做好設備的維修、保養(yǎng)工作，保持設備的正常運行。
一 旋切工段
1用料需準確，保持兩端平整，直材較好的做面板或中板，彎度大的切成1m或0.5m。
2正常情況下，保證斷木人員木材供給，做好電鋸保養(yǎng)。
3單板質(zhì)量，要求表面光滑、美觀、無刀痕、無脫層，不帶樹皮，不出現(xiàn)大小頭。分類堆碼，薄厚一致。
4認真檢查，勤儉節(jié)約，如果在拋棄的廢料中發(fā)現(xiàn)能用的單板將會罰款處罰。
二 烤板、曬板階段
1嚴格工藝控制，充分利用曬板場地，多發(fā)揮自然優(yōu)勢，多曬板，少烤板，降低成本。
2過膠板、芯板干濕度14度以下，面板18度以下，曬板要認真。收回面板整齊堆放，上報產(chǎn)量實事求是，曬板要注意天氣變化。
三 串膠工段
1串膠工專人負責，不得戴手套，膠量每平方300-320克，嚴禁他人串膠。
2串膠時，除去薄厚不均、長度不夠的單板，有責任感，不得擅自離崗。
四 熱壓工段
熱壓工遵守熱壓工藝制度，檢查設備是否正常運轉(zhuǎn)，然后才可加氣升溫，打開排氣閥排盡冷水，觀察層板溫度是否均勻，空開運轉(zhuǎn)3-5次，使溫度上升到所需溫度方可上壓工作。
五 質(zhì)檢工作
對于各道工序出產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)檢員必須要準確判斷，不得以次充好，質(zhì)檢院負責把膠合板四周刷干凈并打磨平滑，產(chǎn)品合格率達到99.9%。
以上各道工藝在執(zhí)行工藝的時候要恪守職責，下班后打掃衛(wèi)生。嚴格遵守各工段的工藝要求和質(zhì)量控制規(guī)程，完成公司下達的生產(chǎn)、安全和質(zhì)量任務。
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